不干胶标签模切的时候怎么避免排废边断裂？

　　1、排废边太细、材料强度不够

　　有许多标签生产企业为了追求经济效益在设计工艺的时候将标签的排废边设计的过细，导致排废边强烈不够而断裂。一般来说纸张类不干胶材料排废边宽度要求在3mm以上，薄膜类不干胶材料排废边宽度要求至少在1mm以上。

　　2、不干胶材料离型力过大

　　有许多不合格的不干胶材料离型力过大，有些甚至于要想把面层和底纸分开都很难，这样的不干胶材料在模切排废的时候由于排废边的拉力小于材料的离型力也很容易断裂。因此在不干胶加工生产之前最好先检查一下离型力是否合格。

　　3、材料边缘破损

　　不干胶材料在运输或者加工的过程中边缘破损也是导致排废边断裂的常见原因之一。因此在运输和加工过程中一定要注意避免磕碰或者是挤压导致的原材料边缘破损，不给后序模切生产造成麻烦。

　　4、排废辊过细

　　对于一些排废辊过细的模切设备，由于排废边经过排废辊时所承受的拉力过大很容易拉断排废边。对于这种原因造成的排废边断裂我们可以采用更换排废辊或者是在排废辊上包一层海棉加粗其直径来解决。

　　5、标签形状异形

　　有许多标签设计形状为异形，例如五角星形或者是三角形。这样的标签由于其自身设计的原因导致排废边应力过于集中很容易断裂。一般情况下遇到异形标签最好采用手工排废方式或者是不排废。